關(guān)于軋機(jī)的知識(shí)，我們前面介紹了不少，相信大家已對(duì)軋機(jī)有一定的了解，但還有很多遺漏的地方，我們重點(diǎn)來介紹其中的一個(gè)方面，為軋機(jī)的操作規(guī)程，講到它的操作規(guī)程，那必須提到它所包含的三個(gè)方面，為生產(chǎn)前的操作規(guī)程、生產(chǎn)操作規(guī)程以及安全操作規(guī)程，下面小編來詳細(xì)為大家介紹一下，以便使大家更好的操作它。
1.生產(chǎn)前的操作規(guī)程
(1)檢查的內(nèi)容有：主軋機(jī)、壓下、卷取系統(tǒng)、工作輥、支撐輥、導(dǎo)輥、工藝潤(rùn)滑油、乳化液，確保這些部分無異常情況，有要及時(shí)排除。
(2)對(duì)量具進(jìn)行校正，包括千分尺等，確保操作的精度，把所需要的所有工具和物品都準(zhǔn)備好。
(3)在進(jìn)行軋制前，先讓軋機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查有無噪音和運(yùn)轉(zhuǎn)異常，并對(duì)軋輥進(jìn)行預(yù)熱。
2.生產(chǎn)操作規(guī)程
(1)對(duì)鋼帶進(jìn)行軋制時(shí)，應(yīng)遵循先寬后窄的原則，并且要求來料清潔、卷筒整齊，軋機(jī)壓下時(shí)應(yīng)以靜壓為主，動(dòng)壓為輔。
(2)軋機(jī)運(yùn)行和停止時(shí)要平穩(wěn)，軋制要均勻，那需要保證張力穩(wěn)定，鋼帶厚度要逐道測(cè)量，并隨時(shí)觀察其質(zhì)量和平直度是否符合要求，如有偏差或異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，若是軋輥質(zhì)量造成的，應(yīng)立即更換軋輥，更換好后還要調(diào)整好輥縫，才能投入生產(chǎn)。
(3)下班前，應(yīng)檢查操作臺(tái)的所有開關(guān)是否復(fù)位，不能有遺漏。
3.安全操作規(guī)程
(1)操作人員在操作軋機(jī)時(shí)必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，并按要求穿戴好。
(2)開車前要進(jìn)行必須的檢查，不能馬虎了事，確認(rèn)無誤后方能開車，否則可能會(huì)引起不良后果，并與后道操作密切配合。
(3)工作過程中操作人員不能擅離職守，更不能做與工作無關(guān)的操作，剪下的廢物要困扎好，并做好清潔工作。
(4)嚴(yán)禁用手在導(dǎo)衛(wèi)板內(nèi)進(jìn)行喂料操作，每卷鋼帶軋制結(jié)束時(shí)必須減速運(yùn)行。當(dāng)軋制完成后，一定要把“卷曲張力”調(diào)到零位后再斷開鋼帶，否則會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。
(5)工作中如需要進(jìn)行檢修，必須在停機(jī)并切斷電源后才能進(jìn)行，待檢修完成并確認(rèn)無誤后才能再次運(yùn)行。