冷軋帶肋鋼筋概述
　　冷軋帶肋鋼筋是用熱軋盤條經多道冷軋減徑，一道壓肋并經消除內應力后形成的一種帶有二面或三面月牙形的鋼筋。冷軋帶肋鋼筋在預應力混凝土構件中，是冷拔低碳鋼絲的更新換代產品，在現澆混凝土結構中，則可代換Ⅰ級鋼筋，以節約鋼材，是同類冷加工鋼材中較好的一種。
　　經本生產線生產的產品，其延伸性A11.3達到12%，比國家標準要求的A11.3≥8%，提高50%,Agt比標準提高1倍，抗拉強度提高100Mpa，握裹力較熱軋鋼筋提高4~5倍，產品性能的創新性提高，較Ⅰ級剛可節約鋼材40%~50%，節約水泥50~70Kg。
連續軋制，生產效率提高一倍，整條生產線自動化、連續化、高速化作業。設備運行率、生產作業率、軋輥更換效率、投入產出率均創國際先進水平。
二、設備結構、工藝、布局合理
　　軋機采用主、被動一軋一拖式，實現兩道軋制成型，解決了多你那來軋機四道軋輥速度配合難問題，使設備運行穩定，產品質量穩定，并通過數控中頻加熱，數控飛剪，全自動翻鋼機技術，使之成為一套完整的冷軋新工。大幅度提高了產品質量。
　　軋制前采用剝殼技術，除去氧化皮，使鋼筋與混凝土的結合力大幅度提高。
軋機采用軋輥自鎖方式，解決軋輥與機座的間隙引起的振動并導致軋輥非正常斷裂、拆卸、安裝困難的問題，同時增加了輥身的有效長度，一機多用，不需要更換軋輥，可生產6~8種規格（Ф5.5mm~Ф12mm）。
采用直線導軌、導位座、加力導位輪裝置，改變傳統的被動式導位，穩定性好。
本機采用了PLC編程控制，軟啟動技術、變頻技術、伺服控制技術、光電感應技術、數控技術等國際前沿的新興實用技術，達到世界先進水平。
三、冷軋帶肋鋼筋技術參數

項目 Item	技術參數 Technical parameter	單位 Unit	備注 Note
原料 Raw material	Φ6.5-12	Mm	熱軋盤圓 Hot rolled wire rod
軋輥直徑 Roller diameter	Φ228	Mm	專用合金 Dedicated alloy
配用動力 Motor	55-75	KW	變頻調速電機 Herringbone gear
齒輪中心距 Gear center distance	228	Mm	人字齒輪 herringbone gear
軋制線速 Rolling line speed	1.2-3.2	M/s
剪切長度 Sheared length	1-12	M
飛剪電機 Flying Shear motor	5.5	KW
產品規格 Product specification	Φ5-11	Mm	熱軋兩肋鋼筋 Hot rolled steel bar with two ribs
產量 Capacity	6-50	T/班 T/shift

冷軋帶肋鋼筋是用熱軋盤條經多道冷軋減徑，一道壓肋并經消除內應力后形成的一種帶有二面或三面月牙形的鋼筋。1968年由德國、荷蘭、比利時研制成功，1973年起在歐州（德國、奧地利、意大利、美國、英國等）就得到了大量發展應用。并有國家標準。國際標準化組織（ISO）也制定了國際標準。作為一種建筑鋼材，納入了各國的混凝土結構規范，在這些國家，冷軋帶肋鋼筋已廣泛用于建筑工程、高速公路、機場、市政、水電管線中。1994年，歐共體年產量450萬噸。在中國周邊國家，新加坡和馬來西亞也早已在建筑工程和市政工程中廣泛應用，僅新加坡冷軋帶肋鋼筋的年使用量就在15萬噸以上。
　　冷軋帶肋鋼筋的強度級別各國大致相同，均在550N/mm[~2]上下，規格4─9mm。用于普通鋼筋混凝土結構，如現澆的樓板、基礎底板的受力筋與分布筋，剪力墻的分布筋，梁柱的箍筋等。國際標準ISO10544─1992（E）規定的鋼筋力學性能如下：屈服強度500N/mm[~2]，抗拉強度550N/mm[~2]，伸長率（標距5倍直徑）為12%（注：我國設定的延伸率δ10≥ 8%代替δ5≥12%）。拉伸性能至少應有試驗總數的 90%等于或大于規定特性值，單項試驗結果應不小于規定特性值的95%。
　　冷軋帶肋鋼筋各國大都以焊網的形式用于工程中，少量用直條鋼筋在現場綁扎，其中德國有19家焊網廠，分屬6個集團。不論是直條鋼筋還是焊網，都實行工廠化生產，按施工進度要求分批送到施工現場，鋼筋工只需按圖鋪放，不需再作任何加工。鞏義市神工機械有限公司位于河南省鄭州鞏義市境內，主要生產●●軋鋼機，冷軋帶肋鋼筋機、冷軋扭機、調直機、冷軋帶肋鋼筋生產線、冷軋鋼筋帶肋設備、冷軋兩肋鋼筋生產線、鋼筋調直機切斷機、三級鋼調直切斷機、冷軋扭、鋼筋延伸拔絲機 、軋鋼設備、軋鋼機械、連軋機、小型連軋機、小連軋、軋機、小型軋鋼機、鞏義市軋鋼機生產明星企業，咨詢電話：13803864187宋麗萍