軋鋼機在運行時，如果軋輥之間間隙過大或者軋輥工作時上下跳動，那么軋制出來的成品精度肯定達不到要求，這就要求在軋鋼機運行時，軋輥必須是保持中心線不位移的。下輥調整裝置（壓上裝置）就是用來穩定下輥穩定的裝置，在初軋機、板材軋機和鋼板軋機上，下輥中心線的位置僅在更換軋輥時用換墊片的方法來調整。在開啟式滑動軸承中，這些墊片放在軋輥的軸瓦盒和軸承座中。而用滾動軸承時，這些墊片則放在機架和軸承之間。

三輥式型鋼軋機及二棍式型鋼軋機上，采用專門的下輥調整裝置。

1、手動壓下裝置

①式下輥調整裝置  在一些較小的軋鋼機上，往往采用斜楔式下輥調整裝置。下軋輥是靠斜楔水平移動而升降的。通過板子或用手轉動棘輪等方式使絲杠轉動，從而使絲母水平移動并帶動斜楔水平移動。

斜楔式下輥調整裝置結構簡單，其傳動系統不受水和氧化鐵皮浸蝕的影響，但調整距離不大，因而一般用于小型軋機。在橫列式軋機上，多采用橫斜楔式下輥調整裝置，在連續式軋機上，多采用縱斜楔式下輥調整裝置

②絲調整裝置  與上輥手動壓下裝置一樣，這種調整裝置通常采用蝸輪傳動或圓柱齒輪傳動來旋轉壓上螺絲。在中、小型型鋼軋機上，一般采用圓柱齒輪傳動的較多。如650、500、400等三輥型鋼軋機的壓下裝置，均采用圓柱齒輪減速。操縱壓上螺絲的調整手輪，可以轉動壓上螺絲來調整下軋輥的升降。為了調整方便，在橫列式布置的工作機座中，調整手輪安裝在工作機座的兩側；在順列式布置的工作機座中，它安裝在工作機座的一側，為了備件管理的方便，壓上螺絲、螺母及其齒輪傳動的結構、材料和參數，基本和壓下裝置一樣，只是齒輪和手輪的配置稍有不同。為了防止壓上螺絲歪斜而影響齒輪的正常嚙合，在螺母與齒輪之間，增加套筒，作為附加支點。采用壓上螺絲的下輥調整裝置，調整量大，工作可靠，使用方便，大多用于大、中型軋機；但由于壓上裝置常受水和氧化鐵皮的浸蝕，會產生堵塞與銹蝕，因此要特別加強對其傳動系統的密封。

2、電動壓上裝置，下輥調整機構一般為手動，但在某些三輥型鋼軋機的精軋機座上，為了保證軋機的成品精度，必須經常對軋輥進行微調。因此，目前有的三輥型鋼軋機精軋機座的下軋輥壓上裝置都采用電動。在某些新建軋機上，采用電動的斜楔調整裝置，通過調整下輥來調整孔型。