對軋鋼機設宿潤滑冷卻介質的基本要求有哪些？

    軋鋼設備不可忽視的維修與加油，軋鋼機在工作中產生一定的摩擦力，而且溫度也很高，更重要的是軸承軋機，練就一個好習慣，上班之前除了檢查安全因素外，還要給軋鋼機器定期加油潤滑，對軋鋼機設宿潤滑冷卻介質的基本要求有：高效適當的油性；良好的冷卻能力；良好的抗氧化安定性、防銹性和理化指標穩定性；過濾性能好；對軋錕和制品表面有良好的沖洗清潔作用；對冷軋帶鋼的退火性能好；不損害人體健康；易于獲得油源，成本低。軋鋼機工藝潤滑冷卻介質品種繁多，不同的軋材需要不同的介質；這里我們神工機械簡單介紹如下：軋制鋁帶，鋁箔材，用加添加劑的煤油作冷卻潤滑介質。武鋼1700冷軋機、軋制乳液夏天45-50℃，冬天50-55℃、所用乳液質量分數為1.2-4.5%，最高用質量分數為7%，常用為30%以上。軋薄帶濃度高一些，軋厚帶濃度低一些。所用的乳化油每8小時驗一次PH值、質量分數為、鐵皂指標，每周一次全面分析化驗。軋鋼廠各車間結合自身特點，詳細制定攻指標競賽方案。軋鋼二車間丙班在二棒、一高線創造了二棒直徑12毫米三切分858噸、直徑14毫米三切分1170噸、直徑20毫米兩切分1420噸班產等新紀錄；高線直徑6.5毫米盤圓710噸、直徑8毫米盤圓870噸的班產紀錄，奪取軋鋼狀元；檢修車間鉗工二班、針對二棒出爐懸臂輥事故頻繁、影響時間多的難題，組織班員24小時值班及時處理懸臂輥脫落、漏水等軋鋼設備事故，一個月下來，二棒加熱爐區域軋鋼設備事故時間由每月6小時降低到3小時，獲得維檢狀元稱號。
    軋鋼設備的支承軋輥保持軋輥在機架中的固定位置。軋輥軸承的工作負荷重而變化大，因此要求軸承的摩擦系數小，要具有足夠的強度與剛度，而且要便于更換軋輥。
    軋鋼設備的軸承潤滑在軋鋼生產線中是至關重要，特別是目前軋鋼設備的型式是多變的，根據它的用途可分為開坯軋機、型鋼軋機、鋼板軋機、帶鋼軋機、鋼管軋機與特種軋機等。
    軋鋼設備投資少，見效快。鞏義市神工機械有限公司專業生產系列軋鋼設備，主要生產：軋鋼機、軋鋼設備、軋鋼機械、連軋機、軋鋼生產線、小軋機、軋機、熱軋機、熱軋設備、冷軋機、冷軋設備、棒材軋機、線材軋機、型材生產線、螺紋鋼軋機、角鋼軋機、扁鋼軋機、管樁端頭板軋機、帶鋼軋機、異型材軋機、小型軋鋼機、軋鋼機械、廢舊鋼筋改制設備等黑色金屬軋制設備及有色金屬軋制設備，另有軋鋼機輔助設備：推鋼機、出鋼機、輥道、升降臺、校直機、飛剪等。可為客戶設計軋鋼生產線方案，改造舊軋鋼生產線。
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