軋機、軋鋼機、軋鋼設備、軋鋼機械統稱為軋鋼機，軋鋼機的種類有很多，主要有開坯機、鋼坯軋機、型鋼軋機、熱軋板帶軋機、冷軋板帶軋機、鋼管軋機、特殊用途的軋鋼機等。這些軋機基本上市按軋鋼機所軋產品的斷面形式分類，因此軋鋼機的尺寸就取決于它所軋產品的斷面尺寸，軋鋼機就是在旋轉的軋輥之間對鋼件進行軋制的機械，軋鋼機設備般包括主要設備（主機）和輔助設備（輔機）兩大部分，軋鋼機按軋輥的數目分為二輥式、三輥式、四輥式和多輥式、軋鋼機通常簡稱為軋機。軋鋼機均采用電動機拖動,當軋制過程不要求調速時，采用交流電動機，當軋制過程需要調速時，采用直流電動機，軋鋼機的傳動結構包括：齒輪機座、減速機、飛輪、聯接軸、聯軸節等部分。

軋鋼機的工作機座包括：

1、機架，在其窗口內安裝軋輥的軸承。

2、軋輥，軋件在其間進行壓縮。

3、軋輥軸承。

4、軋輥調整機構，用來調整軋輥間的距離。

5、導衛裝置,用來保持軋件的進出口方向。

6、軋座，機架固定在軋座上，軋座固定在基礎上。

      高溫快速軋制技術，是鋼坯進入加熱爐就進行高溫加熱，冷拉機把加熱爐高溫區加熱段爐溫設定在1050~1150℃，均熱段爐溫設定在1100-1200℃，這樣對于加熱鋼坯在大可能的輻射溫度下進行快速加熱，進步的縮短鋼坯加熱時間和爐子長度，同時可進步提高加熱質量和降低氧化燒損率，然后進行鋼坯軋制。一般蓄熱式加熱爐加熱時，加熱爐是不設預熱段的連鑄坯一進入加熱爐就直接進行高溫加熱，一般在700℃以上，加熱爐的高溫區爐膛溫度可達1200℃以上，加熱的速度可大大加快，每小時產量大大提升在產量加大時加熱能力不再成為薄弱環節，因為軋鋼機設備可實現高溫快速軋制，提高產能同時加熱質量提高，氧化燒損大大減少，節能效果明顯。